बोबा पर्ल मेकर मशीन
| मॉडल | TZ-1000 |
| आकार | 1350*900*850 मिमी |
| वजन | 220kg |
| क्षमता | 80-90किग्रा/घंटा |
| शक्ति | 0.55 किलोग्राम |
| वोल्टेज | 220v/380v |
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बोबा पर्ल मेकर मशीन टेपिओका आटे को सही गोल मोती बनाने और काटने की प्रक्रिया को स्वचालित करती है, जिससे आकार समान और गुणवत्ता निरंतर बनी रहती है। यह 2 मिमी से 10 मिमी व्यास के मोती बना सकती है, जो विभिन्न पेय शैलियों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
120 किलोग्राम प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता के साथ, यह दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और पेय उद्योग में अभूतपूर्व सुविधा और गुणवत्ता आश्वासन लाता है।
बोबा पर्ल कैसे बनाएं?
आटा तैयार करें
- मुख्य सामग्री के रूप में चिपचिपे चावल का आटा का उपयोग करें।
- चिपचिपे चावल के आटे को उबलते पानी के साथ अच्छे से मिलाएं जब तक कि यह अच्छी तरह से मिल न जाए।
चावल के आटे को प्रोसेस करें
- पहले, चावल के आटे को 80-90% पकने तक भाप में पकाएं।
- भाप में पके चावल के आटे को मिक्सर में डालें।
गीले और सूखे आटे को मिलाएं
- गीला चावल का आटा मिक्सर में डालें।
- साथ ही, सूखे चावल के आटे को डालें।
- मिश्रण को अच्छे से मिलाएं जब तक कि यह समान और सुसंगत न हो जाए।
अंतिम आकार देना
- संयुक्त मिश्रण को फिर से एक सपाट वर्ग आकार में दबाएं।
- आकार में ढाले गए आटे को व्यावसायिक बोबा मेकर मशीन के फीडर हॉपर में रखें।
बोबा पर्ल मेकर मशीन कैसे काम करती है?
- गूंधा हुआ टैपिओका स्टार्च का आटा मशीन के फीड पोर्ट में रखा जाता है।
- एक आटा रोलर आटे को समान मोटाई के शीट में दबाता है।
- आटा शीट एक फॉर्मिंग मोल्ड में प्रवेश करती है जिसमें छोटे छिद्र होते हैं जो मोती के आकार और आकार को परिभाषित करते हैं।
- मोल्ड के नीचे एक कटर आटे को छोटे गोले में काटता है।
- फिर रोलिंग डिवाइस घर्षण के माध्यम से पेलेट्स को गोल टैपिओका मोती में रोल और पॉलिश करता है।
बोबा मेकर मशीन की प्रमुख विशेषताएँ और लाभ
- समान आकार के बोबा मोती का उत्पादन करता है ताकि गुणवत्ता में निरंतरता बनी रहे।
- मीठे डंपलिंग के टूटने को कम करता है, सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद सही सलामत रहें।
- चलाने और साफ करने में आसान, डाउनटाइम और रखरखाव के प्रयास को कम करता है।
- विभिन्न रंगों में बोबा के उत्पादन का समर्थन करता है ताकि विविध बाजार की मांगों को पूरा किया जा सके।
- स्वचालित प्रक्रिया स्वच्छता को बढ़ाती है, संदूषण के जोखिम को कम करती है, खाद्य सुरक्षा और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सुनिश्चित करती है।
बोबा मेकर मशीन के अनुप्रयोग
बोबा बनाने की मशीन कुशलता से टैपिओका मोती बनाती है, आटे को मिलाकर, बाहर निकालकर और उसे समान गोलों में आकार देकर। यह विशेष उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और रंगों के मोती बना सकती है।
यह विभिन्न प्रकार के स्टार्च-आधारित आटे को भी संसाधित कर सकता है, जिससे न केवल क्लासिक टैपिओका मोती बल्कि अन्य समान स्नैक उत्पादों का उत्पादन संभव होता है। स्वचालित और स्वच्छ संचालन के साथ, मशीन लगातार गुणवत्ता और उच्च उत्पादन सुनिश्चित करती है, जो निरंतर व्यावसायिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
रखरखाव बोबा मोती बनाने की मशीन का
बूबा मोती निर्माता मशीन की सफाई और रखरखाव इसके दीर्घकालिक, विश्वसनीय संचालन और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ सिफारिशें दी गई हैं:
- किसी भी सफाई शुरू करने से पहले हमेशा पावर बंद करें ताकि ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
- गहरी सफाई के लिए सभी हटाने योग्य भागों जैसे मिक्सिंग चेंबर और टेम्पलेट को अलग करें।
- सभी घटकों से आटे के अवशेष हटाने के लिए एक नरम ब्रश या गीले कपड़े का उपयोग करें।
- समान मोती के आकार और आकृति को बनाए रखने के लिए टेम्पलेट में छिद्रों को ध्यान से साफ करें।
- नियमित रूप से रबर या सिलिकॉन सील की जांच करें कि कहीं वे क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं और लीक को रोकने के लिए आवश्यकता अनुसार उन्हें बदलें।
- गतिशील भागों को सुचारू रूप से चलाने के लिए नियमित रूप से खाद्य-ग्रेड लुब्रिकेटिंग ऑयल या ग्रीस लगाएं।
- किसी भी क्षति या पहनने के संकेतों के लिए नियमित रूप से तारों, प्लगों और इलेक्ट्रिकल घटकों की जांच करें।
- प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए नियंत्रण पैनल और इलेक्ट्रिकल भागों को साफ करें।
बोबा पर्ल मेकर मशीन के तकनीकी पैरामीटर
| मॉडल | आकार(mm) | पावर(kW) | वोल्टेज（वोल्ट） | क्षमता (किलो/घंटा) | व्यास (मिमी) |
| TZ-1000 | 1300*950*1100 | 0.55 | 220/380 | 80-90 | 8-25 |
| TZ-1200 | 850*900*1300 | 0.7 | 220/380 | 90-120 | 6-22 |
निष्कर्ष
उत्पादन दक्षता को और बढ़ाने के लिए, बूबा पर्ल मेकर मशीन को हमारे साथ पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है। आटा मिक्सर और आटा विभाजक आटे की तैयारी से लेकर अंतिम आकार देने तक एक पूरी तरह से सुचारू प्रक्रिया के लिए।
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