Dây chuyền chế biến hạt phỉ

Dây chuyền chế biến hạt phỉ là một hệ thống sản xuất tiên tiến được thiết kế đặc biệt để bẻ khóa hạt phỉ. Bằng cách tích hợp liền mạch các bộ phận chính như máy nâng, máy mở hạt phỉ và băng tải xả, dây chuyền sản xuất này đạt được quy trình xử lý hạt phỉ hiệu quả và tự động.

Từ việc nâng hạt phỉ thô đến mở vỏ chính xác đến vận chuyển trơn tru đến các công đoạn chế biến tiếp theo, Dây chuyền chế biến mở hạt phỉ không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí lao động, mang lại năng suất và cải tiến chất lượng vượt trội cho ngành chế biến hạt phỉ.

Những lợi thế chính của dây chuyền chế biến hạt phỉ

1. Độ chính xác trong việc bóc vỏ: Máy bóc vỏ hạt phỉ trong dây chuyền chế biến được thiết kế với độ chính xác, đảm bảo việc bóc vỏ hạt phỉ một cách sạch sẽ và hiệu quả. Độ chính xác này giảm thiểu lãng phí và nâng cao sản lượng của các hạt hạt phỉ nguyên vẹn.
2. Chất lượng nhất quán: Tự động hóa và độ chính xác trong dây chuyền chế biến góp phần vào chất lượng nhất quán giữa các lô hàng. Điều này rất cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng mong đợi của người tiêu dùng.
3. Tùy chỉnh và linh hoạt: Dây chuyền chế biến hạt phỉ thường được thiết kế để linh hoạt, cho phép điều chỉnh để phù hợp với các loại hạt phỉ khác nhau, kích thước và yêu cầu chế biến. Tính thích ứng này khiến dây chuyền phù hợp cho nhiều kịch bản sản xuất khác nhau.
4. An toàn thực phẩm nâng cao: Dây chuyền chế biến được thiết kế với các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trong tâm trí. Các quy trình tự động giảm thiểu khả năng ô nhiễm, và các vật liệu thiết bị thường được chọn vì tính chất vệ sinh của chúng, đảm bảo an toàn cho các sản phẩm hạt phỉ cuối cùng.
5. Quy trình tích hợp: Dây chuyền chế biến hạt phỉ thường được tích hợp với các thiết bị khác, chẳng hạn như máy phân loại, máy rửa, máy sấy và máy đóng gói. Cách tiếp cận tích hợp này đảm bảo một quy trình liền mạch và hiệu quả cho hạt phỉ qua toàn bộ quy trình sản xuất.
6. Hoạt động tiết kiệm chi phí: Mặc dù có thể có một khoản đầu tư ban đầu trong việc thiết lập dây chuyền chế biến, nhưng tính hiệu quả về chi phí của nó trở nên rõ ràng theo thời gian nhờ vào hiệu suất tăng lên, giảm chi phí lao động và giảm thiểu lãng phí.
7. Khả năng cạnh tranh trên thị trường: Chất lượng, hiệu suất và tự động hóa đồng nhất của dây chuyền chế biến hạt phỉ góp phần vào khả năng cạnh tranh của hạt phỉ chế biến trên thị trường, đáp ứng kỳ vọng của người tiêu dùng và tiêu chuẩn ngành.

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền chế biến hạt phỉ

Ban đầu, hạt phỉ được ngâm trong nước ấm khoảng 50 độ trong 30 phút để vỏ mềm. Sau đó, hạt phỉ được đổ vào máy nâng, đưa vào thùng chứa bằng băng tải trục vít để phân bổ đều chúng vào các kênh khác nhau. Dây chuyền sản xuất được trang bị máy tạo hơi nước tạo ra hơi nước trong các kênh. Ở cuối các kênh, hai tấm ép đạt được hiệu ứng nứt thông qua quá trình nén. Hạt phỉ nứt tự động rơi xuống băng tải bên dưới.

Hạt phỉ sau khi được nứt vỏ có thể tùy ý tiến hành sấy tiếp theo bằng máy để loại bỏ độ ẩm dư thừa. Cuối cùng, hạt phỉ đã mở và sấy khô có thể được chuyển đến máy đóng gói để đóng gói.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất, thông qua một loạt quy trình mạch lạc, hoàn thành việc tự động mở và xử lý hạt phỉ ban đầu, nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, tính linh hoạt của dây chuyền cho phép bao gồm các bước như sấy khô và đóng gói dựa trên các yêu cầu cụ thể.

Video hoạt động của dây chuyền chế biến hạt phỉ

Thiết bị hỗ trợ của dây chuyền chế biến hạt phỉ

1. Thùng ngâm

Bể ngâm là bộ phận quan trọng của dây chuyền chế biến hạt phỉ, có chức năng gia nhiệt. Máy này được thiết kế để ngâm hạt phỉ trước khi đưa vào dây chuyền chế biến. Quá trình ngâm nhằm mục đích làm mềm vỏ hạt, giúp hạt phỉ mở ra dễ dàng hơn.

Bể ngâm thường được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ, cho phép điều chỉnh nhiệt độ nước để đảm bảo môi trường ngâm lý tưởng. Điều này góp phần tăng cường hiệu ứng nứt và tạo điều kiện tối ưu cho các bước xử lý tiếp theo.

2. Máy sấy

Máy sấy là một trong những thiết bị phụ trợ trong dây chuyền chế biến hạt phỉ. Sau khi hạt phỉ trải qua quá trình crackinh và các bước sơ chế, máy sấy được sử dụng để loại bỏ độ ẩm dư thừa trên bề mặt, cải thiện chất lượng và kết cấu của hạt phỉ.

Máy này sử dụng không khí nóng để đảm bảo hạt phỉ đạt được độ ẩm mong muốn. Việc sử dụng máy sấy giúp kéo dài thời hạn sử dụng của hạt phỉ, ngăn ngừa nấm mốc phát triển và nâng cao chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng.

3. Máy đóng gói

Máy đóng gói là thiết bị đầu cuối trong dây chuyền chế biến hạt phỉ và chịu trách nhiệm đóng gói hạt phỉ đã mở và sấy khô. Máy đóng gói được thiết kế với mức độ tự động hóa và tính linh hoạt cao để đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu đóng gói khác nhau.

Bao bì hiệu quả giúp đảm bảo hạt phỉ vẫn tươi và hợp vệ sinh trong quá trình bảo quản và vận chuyển, cuối cùng là nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm.

Thông số kỹ thuật của dây chuyền chế biến hạt phỉ

Dây chuyền chế biến hạt phỉ của chúng tôi có sẵn với nhiều công suất khác nhau, mang lại sự linh hoạt để lựa chọn theo yêu cầu sản xuất cụ thể. Khả năng thích ứng này cho phép tùy chỉnh dựa trên quy mô hoạt động và sản lượng mong muốn.

Các tùy chọn công suất khác nhau đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất, đảm bảo rằng dây chuyền chế biến của chúng tôi có thể đáp ứng hiệu quả nhu cầu chế biến hạt phỉ ở quy mô khác nhau. Cho dù hoạt động ở quy mô nhỏ hơn hay sản xuất công nghiệp lớn hơn, dây chuyền chế biến máy nghiền hạt phỉ của chúng tôi đều cung cấp các giải pháp linh hoạt để phù hợp với nhu cầu sản xuất đa dạng.

Người mẫu	Dung tích	Quyền lực	Bay hơi	Tiêu thụ khí đốt tự nhiên	Tiêu thụ khí hóa lỏng
TZ-10	250-300kg/giờ	13,1kw	70-90kg/giờ	5m³/giờ	3,5kg/giờ
TZ-15	350-450kg/giờ	16kw	80-110kg/giờ	7m³/giờ	5kg/giờ
TZ-20	500-600kg/giờ	18kw	80-110kg/giờ	7m³/giờ	5kg/giờ