Линия для обработки орехов фундука

Линия для раскалывания орехов фундука — это современная производственная система, специально разработанная для раскалывания орехов фундука. Путем бесшовной интеграции ключевых компонентов, таких как подъемная машина, машина для открытия орехов фундука и конвейер для выгрузки, эта производственная линия достигает эффективного и автоматизированного рабочего процесса обработки орехов фундука.

От подъема сырых орехов фундука до точного открытия скорлупы и плавной транспортировки к последующим этапам обработки, линия для открытия орехов фундука не только повышает производственную эффективность, но и снижает затраты на рабочую силу, обеспечивая выдающуюся продуктивность и улучшение качества в отрасли обработки орехов фундука.

Ключевые преимущества линии для раскалывания орехов фундука

1. Точность в раскалывании: Орехокол в производственной линии спроектирован для точности, обеспечивая чистое и эффективное раскалывание скорлупы фундука. Эта точность минимизирует отходы и увеличивает выход целых ядер фундука.
2. Постоянное качество: Автоматизация и точность в производственной линии способствуют постоянному качеству между партиями. Это необходимо для соблюдения стандартов качества и обеспечения того, чтобы конечный продукт соответствовал ожиданиям потребителей.
3. Индивидуализация и гибкость: Производственная линия для раскалывания фундука часто разрабатывается с учетом гибкости, позволяя регулировки для учета различных сортов фундука, размеров и требований к обработке. Эта адаптивность делает линию подходящей для различных производственных сценариев.
4. Повышенная безопасность продуктов питания: Производственная линия спроектирована с учетом стандартов безопасности продуктов питания. Автоматизированные процессы снижают вероятность загрязнения, а материалы оборудования часто выбираются за их гигиенические свойства, обеспечивая безопасность конечных продуктов из фундука.
5. Интегрированный процесс: Производственная линия для раскалывания фундука обычно интегрирована с другим оборудованием, таким как машины для сортировки, мытья, сушки и упаковки. Этот интегрированный подход обеспечивает бесшовный и эффективный поток фундука через весь производственный процесс.
6. Экономически эффективная работа: Хотя может потребоваться первоначальные инвестиции для настройки производственной линии, ее экономическая эффективность становится очевидной со временем благодаря повышенной эффективности, снижению затрат на рабочую силу и минимизации отходов.
7. Конкурентоспособность на рынке: Постоянное качество, эффективность и автоматизация производственной линии для раскалывания фундука способствуют конкурентоспособности переработанных фундуков на рынке, соответствуя ожиданиям потребителей и стандартам отрасли.

Принцип работы линии для раскалывания орехов фундука

Сначала орехи фундука замачиваются в теплой воде при температуре около 50 градусов в течение 30 минут, чтобы смягчить скорлупу. Затем орехи фундука помещаются в подъемную машину, попадая в накопительный бункер с винтовым конвейером, который равномерно распределяет их по различным каналам. Производственная линия оснащена парогенератором, который производит пар в каналах. В конце каналов две пресс-плиты достигают эффекта раскалывания за счет сжатия. Расколотые орехи фундука автоматически падают на конвейер ниже.

Расколотые орехи фундука могут по желанию перейти к следующей сушильной машине для удаления избыточной влаги. Наконец, открытые и высушенные орехи фундука могут быть направлены к упаковочной машине для упаковки.

Вся производственная линия, благодаря последовательной серии процессов, осуществляет автоматическое открытие и начальную обработку орехов фундука, повышая производственную эффективность. Кроме того, гибкость линии позволяет включать такие этапы, как сушка и упаковка, в зависимости от конкретных требований.

Рабочее видео линии для раскалывания орехов фундука

Оборудование для поддержки линии для раскалывания орехов фундука

1. Солильный бак

Бак для замачивания является ключевым компонентом линии для раскалывания орехов фундука, обладая функцией нагрева. Эта машина предназначена для замачивания орехов фундука перед их поступлением в линию обработки. Процесс замачивания направлен на смягчение скорлупы, что облегчает открытие орехов фундука.

Солильный бак обычно оснащен системой контроля температуры, позволяющей регулировать температуру воды для обеспечения идеальной среды для замачивания. Это способствует улучшению эффекта трещин и создает оптимальные условия для последующих этапов обработки.

2. Сушильная машина

Сушильная машина является одним из вспомогательных устройств в линии обработки фундука. После того как фундук прошел процесс трещин и первичной обработки, сушильная машина используется для удаления избыточной поверхностной влаги, улучшая качество и текстуру фундука.

Эта машина использует горячий воздух, чтобы обеспечить достижение фундуком желаемого содержания влаги. Использование сушильной машины помогает продлить срок хранения фундука, предотвращает рост плесени и улучшает общее качество конечного продукта.

3. Упаковочная машина

Упаковочная машина является конечным оборудованием в линии обработки фундука и отвечает за упаковку открытого и высушенного фундука. Упаковочные машины разработаны с высоким уровнем автоматизации и гибкости, чтобы соответствовать различным спецификациям и требованиям к упаковке.

Эффективная упаковка помогает обеспечить сохранность и гигиеничность фундука во время хранения и транспортировки, что в конечном итоге повышает конкурентоспособность продукта на рынке.

Технические параметры линии для раскалывания орехов фундука

Наша линия обработки фундука доступна в различных мощностях, предоставляя гибкость выбора в соответствии с конкретными производственными требованиями. Эта адаптивность позволяет настраивать оборудование в зависимости от масштаба операций и желаемого выхода.

Разные варианты мощности отвечают различным производственным потребностям, обеспечивая, что наша линия обработки может эффективно удовлетворять требования различных масштабов обработки фундука. Независимо от того, для небольших операций или для крупного промышленного производства, наша линия обработки фундука предлагает универсальные решения для удовлетворения разнообразных производственных нужд.

Модель	Производительность	Мощность	Испарение	Потребление природного газа	Потребление сжиженного газа
TZ-10	250-300кг/ч	13.1кВт	70-90кг/ч	5м³/ч	3.5кг/ч
TZ-15	350-450кг/ч	16кВт	80-110кг/ч	7м³/ч	5кг/ч
TZ-20	500-600кг/ч	18кВт	80-110кг/ч	7м³/ч	5кг/ч