Линия по производству промышленных картофелесных фри, отправленная в Великобританию

В октябре 2025 года наша компания поставила полную линию по выпуску промышленного картофеля-фри 50 кг/ч в британское предприятие по переработке пищи.

Заказчик — растущая компания по производству хрустящих снеков и закусок, расположенная возле Манчестера, специализирующаяся на премиальных картофельных закусках как для розничной торговли, так и для сегмента общественного питания.

Предыстория клиента

Клиент — семейнаяSnack-компания, основанная в 2012 году, первоначально специализировавшаяся на картофеле чипсе. Со временем был выявлен большой спрос на рынке Великобритании и ЕС на качественные замороженные картофели-фри из местного картофеля.

Поскольку контракты начали поступать от крупных ритейлеров и сетевых заведений быстрого обслуживания, их существующее оборудование (одни фритюрницы и линии фасовки) больше не справлялось с спросом. Им требовалась надежная, полностью автоматизированная производственная линия, способная обрабатывать мойку, чистку, нарезку, бланширование, жарку, удаление масла, приправление и упаковку замороженного фри.

Проблемы, с которыми сталкиваются наш клиент

• Их предыдущая установка могла перерабатывать только около ~10 кг/ч нарезанного картофеля, что приводило к значительным узким местам по мере роста заказов.
• Частые несоответствия качества: неровный размер ломтиков, слабое бланширование, высокий остаток масла и нестабильная приправа приводили к отклоненным партиям.
• Ограниченное место в существующем помещении требовало компактнойFootprint системы.
• Требования рынка Великобритании: строгие регуляции по безопасности пищевых продуктов (Регламент гигиены, соответствие CE) и спрос на прослеживаемость и автоматизацию.

Наше решение

Мы адаптировали линию промышленного производства картофеля-фри мощностью 50 кг/ч, включая:

• Полный цикл обработки: мытье и чистка картофеля → нарезка → бланширование → отжим воды → жарка → deoiling → приправа → автоматическая упаковка.
• Конструкция из нержавеющей стали пищевого класса (304), чистка в месте (CIP) совместима, полное соответствие стандартам UK/EU.
• Компактная планировка для соответствия существующему плану помещения заказчика; модульная конструкция позволяет дальнейшее расширение до 100 кг/ч или 200 кг/ч.
• Комплексная услуга по двигателю под ключ включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и дистанционную поддержку после поставки.

Преимущества промышленной линии по выпуску картофеля-фри

• Производственная мощность выросла с примерно 10 кг/ч до 50 кг/ч, что позволило заказчику заключать новые контракты и сокращать время выполнения заказов.
• Повышение качества: благодаря равномерному резу, эффективному бланшированию и удалению масла готовая продукция имеет стабильный цвет и текстуру, а содержание масла снизилось примерно на 20%.
• Гибкое предложение продукта: линия поддерживает несколько исходных материалов на основе картофеля (обычный картофель, сладкий картофель, маниока), позволяя заказчику диверсифицировать портфель закусок.
• Экономия-operational: автоматизация снизила трудозатраты примерно на 30% и упростила процедуры очистки и технического обслуживания.

Обратная связь от клиента

«Эта производственная линия изменила наш бизнес. Теперь мы надежно выполняем розничные заказы, получая единый премиальный продукт для замороженного картофеля-фри. Монтаж прошел гладко, и ваша команда была рядом на каждом этапе. Мы бы порекомендовали ваши решения другим производителям снеков.» – UK SnackCo (регион Манчестера)

Резюме

Если вы планируете модернизировать ваш снековый или картофеле-перерабатывающий комплекс или расшириться до производства замороженного картофеля-фри, приглашаем вас связаться с нами для детального коммерческого предложения.

Наши линии производства изготавливаются на заказ, полностью автоматизированы и соответствуют международным стандартам — легко конфигурируемы под ваши требования по мощности, отделке продукта и рентабельности.