मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन

मकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन का उपयोग मकाडामिया नट्स को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है, जिसमें ग्रेडिंग, शेलिंग और रंग चयन शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन विभिन्न नट्स, जैसे कि शेल वाले नट्स, कर्नेल नट्स आदि को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है।

हमारी अत्याधुनिक मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन, मकाडामिया नट उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह अभिनव प्रोसेसिंग लाइन हर उत्पादन प्रक्रिया के चरण को सुव्यवस्थित करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार की गई है, सुनिश्चित करते हुए कि नट की गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जाए जबकि संसाधनों का उपयोग अनुकूलित किया जाए।

सटीकता के साथ निर्मित और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता से प्रेरित, यह एकीकृत प्रणाली मकाडामिया नट उत्पादन के मानकों को फिर से परिभाषित करती है, उद्योग के लिए एक नया मानक स्थापित करती है।

मकाडामिया नट उत्पादन लाइन की मुख्य मशीनें

1. हॉइस्ट

होइस्ट मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन में एक मौलिक घटक है। यह कच्चे मकाडामिया नट्स को प्रोसेसिंग लाइन की शुरुआत में उठाने और परिवहन करने के लिए जिम्मेदार है। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• कुशल सामग्री हैंडलिंग: लिफ्ट कच्चे मकाडामिया नट्स को प्रारंभिक भंडारण क्षेत्र से प्रसंस्करण लाइन में सुचारू रूप से स्थानांतरित करने को सुनिश्चित करती है, कार्यप्रवाह को अनुकूलित करती है।
• समायोज्य लिफ्टिंग क्षमता: ऑपरेटर विभिन्न बैच आकारों के लिए लिफ्ट की क्षमता को समायोजित कर सकते हैं, उत्पादन में लचीलापन प्रदान करते हैं।
• सुरक्षा विशेषताएँ: लिफ्ट में सुरक्षा तंत्र लगे होते हैं जो दुर्घटनाओं को रोकने और ऑपरेटरों की भलाई सुनिश्चित करने के लिए होते हैं।

2. ग्रेडिंग मशीन

ग्रेडिंग मशीन मकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसे आकार के आधार पर मकाडामिया नट्स को छांटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अंतिम उत्पाद में समानता सुनिश्चित करते हुए। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• आकार छंटाई: मशीन कुशलता से मकाडामिया नट्स को विभिन्न आकार श्रेणियों में अलग करती है, सटीक ग्रेडिंग की अनुमति देती है।
• समायोज्य पैरामीटर: ऑपरेटर विशेष ग्रेडिंग आवश्यकताओं के अनुसार सेटिंग्स को आसानी से समायोजित कर सकते हैं, विभिन्न नट आकारों के प्रसंस्करण में लचीलापन प्रदान करते हैं।
• उच्च थ्रूपुट: ग्रेडिंग मशीन बड़ी मात्रा में नट्स को संभालने में सक्षम है, प्रसंस्करण लाइन की समग्र दक्षता में योगदान करती है।
• सटीकता और स्थिरता: उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, ग्रेडिंग मशीन सटीक छंटाई सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप ग्रेडेड नट्स की गुणवत्ता में स्थिरता होती है।

3. शेलिंग मशीन

शेलिंग मशीन मकाडामिया नट्स को क्रैक करने के लिए जिम्मेदार है, जिससे अंदर की मूल्यवान नट कर्नेल तक पहुंच प्राप्त होती है। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• कुशल शेल क्रैकिंग: यह मशीन मकाडामिया नट्स के शेल को बिना अंदर के कर्नेल को नुकसान पहुँचाए क्रैक करने के लिए सटीक तंत्र का उपयोग करती है।
• समायोज्य क्रैकिंग तीव्रता: ऑपरेटर विभिन्न नट किस्मों और शेल मोटाई के अनुसार क्रैकिंग तीव्रता को ठीक से समायोजित कर सकते हैं।
• नरम हैंडलिंग: शेलिंग प्रक्रिया को कर्नेल टूटने को न्यूनतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पूरे नट कर्नेल की उच्च उपज सुनिश्चित होती है।
• सुरक्षा विशेषताएँ: शेलिंग मशीन में ऑपरेटरों की सुरक्षा और उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए सुरक्षा तंत्र शामिल होते हैं।

4. कन्वेइंग बेल्ट्स

संवहन बेल्ट प्रसंस्करण लाइन का एक अभिन्न हिस्सा हैं, जो मैकाडामिया नट्स को एक प्रसंस्करण चरण से दूसरे चरण में ले जाने में मदद करते हैं। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• स्मूद सामग्री परिवहन: परिवहन बेल्ट को विभिन्न प्रसंस्करण घटकों के बीच मकाडामिया नट्स के नरम और कुशल स्थानांतरण को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• समायोज्य गति: ऑपरेटर परिवहन बेल्ट की गति को प्रसंस्करण लाइन की गति के साथ समन्वयित करने के लिए नियंत्रित कर सकते हैं, समग्र दक्षता को अनुकूलित करते हैं।
• टिकाऊ और कम रखरखाव: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित, परिवहन बेल्ट टिकाऊ होने के लिए बनाए गए हैं और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

5. सेपरेटर मशीन

सेपरेटर मशीन टूटे हुए नट के खोल को मूल्यवान नट के बीजों से अलग करने के लिए जिम्मेदार है। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• कुशल शेल हटाना: यह मशीन वायु प्रवाह और यांत्रिक पृथक्करण का संयोजन का उपयोग करके कुशलता से टूटे हुए शेल के टुकड़ों को कर्नेल से हटाती है।
• समायोज्य वायु प्रवाह सेटिंग्स: ऑपरेटर विभिन्न नट किस्मों और शेल की स्थितियों के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए वायु प्रवाह पैरामीटर को समायोजित कर सकते हैं।
• उच्च उपज: सेपरेटर मशीन को पूरे नट कर्नेल की वसूली को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, बर्बादी को न्यूनतम करने और उत्पादन आउटपुट को अनुकूलित करने के लिए।
• आसान रखरखाव: मशीन का डिज़ाइन आसान सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है, जिससे सुचारू और निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

6. रंग छानने वाली मशीन

रंग छांटने वाली मशीन एक उन्नत तकनीक है जो मैकाडामिया नट्स की गुणवत्ता को और अधिक परिष्कृत करती है, दोषपूर्ण या रंगहीन नट्स की पहचान और उन्हें हटा देती है। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

• उच्च गति छंटाई: रंग छांटने वाली मशीन उच्च गति वाले कैमरों और उन्नत एल्गोरिदम का उपयोग करके रंग भिन्नताओं के आधार पर नट्स को तेजी से पहचानने और अलग करने के लिए।
• कस्टमाइज्ड छंटाई मानदंड: ऑपरेटर दोष जैसे रंग परिवर्तन, फफूंदी, या अन्य अपूर्णताओं को लक्षित करने के लिए विशिष्ट छंटाई मानदंड सेट कर सकते हैं।
• सुधारित गुणवत्ता नियंत्रण: निम्न गुणवत्ता वाले नट्स को हटाकर, रंग छांटने वाली मशीन सुनिश्चित करती है कि केवल उच्चतम गुणवत्ता के नट अंतिम पैकेजिंग चरण में जाएं।
• सुधारित सौंदर्य अपील: रंग छांटने वाली मशीन अंतिम उत्पाद की समग्र उपस्थिति को बढ़ाती है, जो बाजार में उच्च सौंदर्य मानकों को पूरा करती है।

ये घटक आपके मैकाडामिया नट्स प्रसंस्करण लाइन में एक साथ निर्बाध रूप से काम करते हैं ताकि कच्चे नट्स से उच्च गुणवत्ता वाले, बाजार के लिए तैयार उत्पादों तक एक सुव्यवस्थित और कुशल प्रक्रिया सुनिश्चित की जा सके। प्रत्येक मशीन को प्रीमियम मैकाडामिया नट्स की उपज को अधिकतम करने के लिए सटीकता और उन्नत तकनीक के साथ डिज़ाइन किया गया है।

मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन की कार्यप्रणाली

1. कच्चे मैकाडामिया नट्स ग्रेडिंग मशीन में प्रवेश करते हैं ताकि उन्हें एक लिफ्ट द्वारा वर्गीकृत किया जा सके, और उन्हें तीन या अधिक स्तरों में अलग किया जाता है। तीन या चार खोलने वाली मशीन में प्रवेश करने के लिए विद्युत चुम्बकीय मात्रात्मक फीड होपर्स होते हैं।

2. खोलने वाली मशीन (खोलने वाली मशीन का खोलने का अंतर कच्चे सामग्रियों के आकार के अनुसार समायोजित और मेल खाता है, ताकि खोलने वाले और साफ बीज पूरे हों)। खोल और बीज एकत्र करने वाली बेल्ट द्वारा ले जाए जाते हैं और दो खोल और बीज अलग करने वाली मशीनों में प्रवेश करते हैं ताकि खोल और बीज को अलग किया जा सके।

3. खोल और बीज अलग करने वाली मशीन खोल और बीज को अलग करती है, और बीज एक सामग्री पोर्ट से निकाला जाता है, और खोल दूसरे सामग्री पोर्ट से निकाला जाता है। आउटपुट आकार और कच्चे सामग्रियों के आकार के अनुसार, इसे डिज़ाइन और अनुकूलित किया जा सकता है।

मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन के प्रमुख विशेषताएँ और लाभ

• अनुकूलित कार्यप्रवाह: हमारी प्रसंस्करण लाइन नट क्रैकिंग और हस्किंग से लेकर छंटाई तक निर्बाध रूप से एकीकृत होती है, जो निरंतर और कुशल संचालन प्रदान करती है जो उत्पादन को अधिकतम करती है।
• अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी: नट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में नवीनतम प्रगति का उपयोग करते हुए, हमारी लाइन क्रैकिंग और छंटाई जैसे कार्यों के लिए सटीक मशीनरी का उपयोग करती है, जो गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती है और बर्बादी को न्यूनतम करती है।
• कस्टमाइजेशन विकल्प: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित, हमारी प्रसंस्करण लाइन विभिन्न नट आकारों और प्रसंस्करण क्षमताओं को संभालने के लिए कॉन्फ़िगर की जा सकती है, विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के लिए एक बहुपरकारी समाधान प्रदान करती है।
• कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: हमारी लाइन प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को शामिल करती है, यह सुनिश्चित करती है कि केवल उच्चतम ग्रेड के मकाडामिया नट्स अंतिम पैकेजिंग में जाएं, जो सबसे मांग वाले उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
• कुशल नट शेल हटाना: लाइन कुशल नट शेल हटाने के लिए विशेष उपकरणों से सुसज्जित है, नट कर्नेल को नुकसान को न्यूनतम करने और प्रीमियम ग्रेड नट्स की उपज को अनुकूलित करने के लिए।
• उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस: सहज नियंत्रण प्रणाली आसान संचालन और समायोजन की अनुमति देती है, जिससे ऑपरेटरों को प्रसंस्करण मापदंडों की निगरानी और समायोजन करने में सक्षम बनाता है ताकि सर्वोत्तम परिणाम मिल सकें।
• मजबूत निर्माण: उच्च गुणवत्ता की सामग्रियों और घटकों के साथ निर्मित, हमारी प्रसंस्करण लाइन दीर्घकालिकता और स्थायित्व के लिए डिज़ाइन की गई है, जो न्यूनतम रखरखाव के साथ वर्षों तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।
• व्यापक बिक्री के बाद समर्थन: हमारे समर्पित विशेषज्ञों की टीम व्यापक बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करती है, जिसमें रखरखाव, समस्या निवारण और प्रशिक्षण शामिल है, ताकि निर्बाध संचालन की गारंटी दी जा सके और प्रसंस्करण लाइन के जीवनकाल को अधिकतम किया जा सके।

मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन के पैरामीटर

नाम	पैरामीटर
होइस्ट	आकार: 5000*600*600 मिमी शक्ति: 2.2kw
छिलने से पहले की ग्रेडिंग मशीन	आकार: 5500*1100*2170 मिमी क्षमता: 1000kg/h वजन: 2300kg शक्ति: 2.2kw वोल्टेज: 380v, 50hz
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मात्रात्मक फीडिंग हॉपर	आकार: 1000*1000*1600 मिमी शक्ति: 0.05kw वोल्टेज: 380v, 50hz
छिलने की मशीन	क्षमता: 300-400kg/h शक्ति: 3kw वोल्टेज: 380v, 50hz आकार: 1600*1000*1550 मिमी वजन: 280kg
परिवहन बेल्ट	आकार: 6000*600*1500 मिमी शक्ति: 0.75kw वोल्टेज: 380v, 50hz
फीडर और लिफ्ट	शक्ति: 0.75kw वोल्टेज 380v, 50hz आकार: 3700*500*500 मिमी वजन: 160kg
सेपरेटर मशीन	आकार: 2500*1100*1600 मिमी वजन: 350kg शक्ति: 3kw वोल्टेज: 380v, 50hz क्षमता: 600–1000kg/h
होइस्ट	आकार: 3500*650*650 मिमी शक्ति: 0.75kw वोल्टेज: 380v, 50hz
परिवहन बेल्ट	आकार: 5000*600*1500 मिमी शक्ति: 0.75kw वोल्टेज: 380v, 50hz
रंग छांटने वाली मशीन	क्षमता: 1.5-2.0t/h छंटाई की सटीकता (%): ≥99% निष्कासन का अनुपात: ≥20:1 रिज़ॉल्यूशन: 0.025mm² शक्ति: 3kw वोल्टेज: 380v, 50hz आकार: 1872*1520*2090 मिमी वायु खपत: 1.5-2.0m³/मिनट वायु दबाव: 0.5-0.8mpa वजन: 975kg
छिलने के बाद की ग्रेडिंग मशीन	क्षमता: 1000-1500kg/h आकार: 2400*800*2200 मिमी वजन: 500kg शक्ति: 1.5kw वोल्टेज: 380v, 50hz

बिक्री के बाद की सेवाएँ

हमारी कंपनी में खरीदे गए सभी उत्पादों की गारंटी है कि वे एक वर्ष तक अच्छी मरम्मत में रहेंगे। मशीन की गुणवत्ता और स्वभाव के कारण होने वाली खराबियों के लिए हमारे निर्माता जिम्मेदार होंगे। अन्य खराबियों के लिए जो संचालन की गलतियों, मानव निर्मित समस्याओं आदि के कारण होती हैं, ग्राहकों को स्वयं जिम्मेदार होना होगा।

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