मकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन का उपयोग मकाडामिया नट्स को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है, जिसमें ग्रेडिंग, शेलिंग और रंग चयन शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन विभिन्न नट्स, जैसे कि शेल वाले नट्स, कर्नेल नट्स आदि को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है।

हमारी अत्याधुनिक मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन, मकाडामिया नट उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह अभिनव प्रोसेसिंग लाइन हर उत्पादन प्रक्रिया के चरण को सुव्यवस्थित करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार की गई है, सुनिश्चित करते हुए कि नट की गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जाए जबकि संसाधनों का उपयोग अनुकूलित किया जाए।

सटीकता के साथ निर्मित और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता से प्रेरित, यह एकीकृत प्रणाली मकाडामिया नट उत्पादन के मानकों को फिर से परिभाषित करती है, उद्योग के लिए एक नया मानक स्थापित करती है।

मकाडामिया नट उत्पादन लाइन की मुख्य मशीनें

1. होइस्ट

होइस्ट मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन में एक मौलिक घटक है। यह कच्चे मकाडामिया नट्स को प्रोसेसिंग लाइन की शुरुआत में उठाने और परिवहन करने के लिए जिम्मेदार है। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • सामग्री हैंडलिंग में दक्षता: होइस्ट कच्चे मकाडामिया नट्स को प्रारंभिक भंडारण क्षेत्र से प्रोसेसिंग लाइन में सुचारू रूप से स्थानांतरित करने को सुनिश्चित करता है, कार्यप्रवाह को अनुकूलित करता है।
  • समायोज्य उठाने की क्षमता: ऑपरेटर विभिन्न बैच आकारों को समायोजित करने के लिए होइस्ट की उठाने की क्षमता को समायोजित कर सकते हैं, उत्पादन में लचीलापन प्रदान करते हैं।
  • सुरक्षा सुविधाएँ: होइस्ट में दुर्घटनाओं को रोकने और ऑपरेटरों की भलाई सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा तंत्र होते हैं।
मकाडामिया नट्स मशीन का होइस्ट
मकाडामिया नट्स मशीन का होइस्ट

2. ग्रेडिंग मशीन

ग्रेडिंग मशीन मकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसे आकार के आधार पर मकाडामिया नट्स को छांटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अंतिम उत्पाद में समानता सुनिश्चित करते हुए। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • आकार छंटाई: यह मशीन मकाडामिया नट्स को विभिन्न आकार की श्रेणियों में प्रभावी ढंग से अलग करती है, सटीक ग्रेडिंग की अनुमति देती है।
  • समायोज्य पैरामीटर: ऑपरेटर विशेष ग्रेडिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए सेटिंग्स को आसानी से समायोजित कर सकते हैं, विभिन्न नट आकारों को प्रोसेस करने में लचीलापन प्रदान करते हैं।
  • उच्च थ्रूपुट: ग्रेडिंग मशीन बड़ी मात्रा में नट्स को संभालने में सक्षम है, प्रोसेसिंग लाइन की समग्र दक्षता में योगदान करती है।
  • सटीकता और स्थिरता: उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, ग्रेडिंग मशीन सटीक छंटाई सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप ग्रेडेड नट्स की एक सुसंगत गुणवत्ता होती है।
अच्छी कीमत के साथ स्वचालित मकाडामिया नट्स मशीन
अच्छी कीमत के साथ स्वचालित मकाडामिया नट्स मशीन

3. शेलिंग मशीन

शेलिंग मशीन मकाडामिया नट्स को क्रैक करने के लिए जिम्मेदार है, जिससे अंदर की मूल्यवान नट कर्नेल तक पहुंच प्राप्त होती है। यहां कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • प्रभावी शेल क्रैकिंग: यह मशीन मकाडामिया नट्स के शेल को बिना अंदर के कर्नेल को नुकसान पहुँचाए क्रैक करने के लिए सटीक तंत्र का उपयोग करती है।
  • समायोज्य क्रैकिंग तीव्रता: ऑपरेटर विभिन्न नट किस्मों और शेल मोटाई के अनुसार क्रैकिंग तीव्रता को ठीक करने की क्षमता रखते हैं।
  • नाज़ुक हैंडलिंग: शेलिंग प्रक्रिया को कर्नेल के टूटने को न्यूनतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पूरे नट कर्नेल की उच्च उपज सुनिश्चित होती है।
  • सुरक्षा सुविधाएँ: शेलिंग मशीन में ऑपरेटरों की सुरक्षा और उपकरण को नुकसान से रोकने के लिए सुरक्षा तंत्र शामिल होते हैं।
मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन की शेलिंग मशीन
मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन की शेलिंग मशीन

4. परिवहन बेल्ट

संवहन बेल्ट प्रसंस्करण लाइन का एक अभिन्न हिस्सा हैं, जो मैकाडामिया नट्स को एक प्रसंस्करण चरण से दूसरे चरण में ले जाने में मदद करते हैं। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • मुलायम सामग्री परिवहन: संवहन बेल्ट को विभिन्न प्रसंस्करण घटकों के बीच मैकाडामिया नट्स के कोमल और कुशल स्थानांतरण को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • समायोज्य गति: ऑपरेटर संवहन बेल्ट की गति को प्रसंस्करण लाइन की गति के साथ समन्वयित करने के लिए नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे समग्र दक्षता को अनुकूलित किया जा सके।
  • टिकाऊ और कम रखरखाव: उच्च गुणवत्ता की सामग्रियों से निर्मित, संवहन बेल्ट टिकाऊ होने के लिए बनाए गए हैं और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
मैकाडामिया नट्स मशीन के संवहन बेल्ट
मैकाडामिया नट्स मशीन के संवहन बेल्ट

5. सेपरेटर मशीन

सेपरेटर मशीन टूटे हुए नट के खोल को मूल्यवान नट के बीजों से अलग करने के लिए जिम्मेदार है। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • कुशल खोल हटाना: यह मशीन वायु प्रवाह और यांत्रिक पृथक्करण का संयोजन का उपयोग करके प्रभावी ढंग से टूटे हुए खोल के टुकड़ों को बीजों से हटा देती है।
  • समायोज्य वायु प्रवाह सेटिंग्स: ऑपरेटर विभिन्न नट किस्मों और खोल की स्थितियों के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए वायु प्रवाह पैरामीटर को समायोजित कर सकते हैं।
  • उच्च उपज: सेपरेटर मशीन को संपूर्ण नट के बीजों की वसूली को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे अपशिष्ट को कम किया जा सके और उत्पादन आउटपुट को अनुकूलित किया जा सके।
  • आसान रखरखाव: मशीन का डिज़ाइन आसान सफाई और रखरखाव को सुविधाजनक बनाता है, जिससे सुचारू और निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
मैकाडामिया नट्स प्रसंस्करण लाइन का सेपरेटर मशीन
मैकाडामिया नट्स प्रसंस्करण लाइन का सेपरेटर मशीन

6. रंग छांटने वाली मशीन

रंग छांटने वाली मशीन एक उन्नत तकनीक है जो मैकाडामिया नट्स की गुणवत्ता को और अधिक परिष्कृत करती है, दोषपूर्ण या रंगहीन नट्स की पहचान और उन्हें हटा देती है। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएँ हैं:

  • उच्च गति छंटाई: रंग छांटने वाली मशीन उच्च गति वाले कैमरों और उन्नत एल्गोरिदम का उपयोग करके रंग भिन्नताओं के आधार पर नट्स की तेजी से पहचान और अलग करती है।
  • कस्टमाइज्ड छंटाई मानदंड: ऑपरेटर रंगहीनता, फफूंदी या अन्य दोषों जैसे दोषों को लक्षित करने के लिए विशिष्ट छंटाई मानदंड सेट कर सकते हैं।
  • उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण: निम्न गुणवत्ता वाले नट्स को हटाकर, रंग छांटने वाली मशीन यह सुनिश्चित करती है कि केवल उच्चतम गुणवत्ता वाले नट्स अंतिम पैकेजिंग चरण में जाएँ।
  • सुधरी हुई सौंदर्य अपील: रंग छांटने वाली मशीन अंतिम उत्पाद की समग्र उपस्थिति को बढ़ाती है, जो बाजार में उच्च सौंदर्य मानकों को पूरा करती है।
रंग छांटने वाली मशीन
रंग छांटने वाली मशीन

ये घटक आपके मैकाडामिया नट्स प्रसंस्करण लाइन में एक साथ निर्बाध रूप से काम करते हैं ताकि कच्चे नट्स से उच्च गुणवत्ता वाले, बाजार के लिए तैयार उत्पादों तक एक सुव्यवस्थित और कुशल प्रक्रिया सुनिश्चित की जा सके। प्रत्येक मशीन को प्रीमियम मैकाडामिया नट्स की उपज को अधिकतम करने के लिए सटीकता और उन्नत तकनीक के साथ डिज़ाइन किया गया है।

मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन की कार्य प्रक्रिया

1. कच्चे मैकाडामिया नट्स ग्रेडिंग मशीन में प्रवेश करते हैं ताकि उन्हें एक लिफ्ट द्वारा वर्गीकृत किया जा सके, और उन्हें तीन या अधिक स्तरों में अलग किया जाता है। तीन या चार खोलने वाली मशीन में प्रवेश करने के लिए विद्युत चुम्बकीय मात्रात्मक फीड होपर्स होते हैं।

2. खोलने वाली मशीन (खोलने वाली मशीन का खोलने का अंतर कच्चे सामग्रियों के आकार के अनुसार समायोजित और मेल खाता है, ताकि खोलने वाले और साफ बीज पूरे हों)। खोल और बीज एकत्र करने वाली बेल्ट द्वारा ले जाए जाते हैं और दो खोल और बीज अलग करने वाली मशीनों में प्रवेश करते हैं ताकि खोल और बीज को अलग किया जा सके।

3. खोल और बीज अलग करने वाली मशीन खोल और बीज को अलग करती है, और बीज एक सामग्री पोर्ट से निकाला जाता है, और खोल दूसरे सामग्री पोर्ट से निकाला जाता है। आउटपुट आकार और कच्चे सामग्रियों के आकार के अनुसार, इसे डिज़ाइन और अनुकूलित किया जा सकता है।

मुख्य विशेषताएँ और लाभ मैकाडामिया नट्स प्रसंस्करण लाइन

  • अनुकूलित कार्यप्रवाह: हमारी प्रसंस्करण लाइन नट क्रैकिंग और छिलने से लेकर छंटाई तक निर्बाध रूप से एकीकृत होती है, जो निरंतर और कुशल संचालन प्रदान करती है जो उत्पादन को अधिकतम करती है।
  • अत्याधुनिक तकनीक: नट प्रसंस्करण तकनीक में नवीनतम प्रगति का उपयोग करते हुए, हमारी लाइन क्रैकिंग और छंटाई जैसे कार्यों के लिए सटीक मशीनरी का उपयोग करती है, जो गुणवत्ता को सुनिश्चित करती है और अपशिष्ट को न्यूनतम करती है।
  • कस्टमाइजेशन विकल्प: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित, हमारी प्रसंस्करण लाइन विभिन्न नट आकारों और प्रसंस्करण क्षमताओं को संभालने के लिए कॉन्फ़िगर की जा सकती है, जो विभिन्न संचालन आवश्यकताओं के लिए एक बहुपरकारी समाधान प्रदान करती है।
  • कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: हमारी लाइन प्रत्येक प्रसंस्करण चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को शामिल करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल उच्चतम ग्रेड के मैकाडामिया नट्स अंतिम पैकेजिंग में पहुँचें, जो सबसे मांग वाले उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
  • कुशल नट खोल हटाना: लाइन कुशल नट खोल हटाने के लिए विशेष उपकरणों से सुसज्जित है, जो नट के बीज को नुकसान को न्यूनतम करता है और प्रीमियम ग्रेड नट्स की उपज को अनुकूलित करता है।
  • उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: स्वाभाविक नियंत्रण प्रणाली आसान संचालन और समायोजन की अनुमति देती है, जिससे ऑपरेटर प्रसंस्करण पैरामीटर की निगरानी और अनुकूलित परिणामों के लिए उन्हें ठीक कर सकते हैं।
  • मजबूत निर्माण: उच्च गुणवत्ता की सामग्रियों और घटकों के साथ निर्मित, हमारी प्रसंस्करण लाइन टिकाऊ और दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है, जो न्यूनतम रखरखाव के साथ वर्षों तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।
  • व्यापक बिक्री के बाद समर्थन: हमारी समर्पित विशेषज्ञों की टीम व्यापक बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करती है, जिसमें रखरखाव, समस्या निवारण और प्रशिक्षण शामिल है, ताकि निरंतर संचालन की गारंटी दी जा सके और प्रसंस्करण लाइन के जीवनकाल को अधिकतम किया जा सके।
मैकेडामिया नट्स की ग्रेडिंग मशीन
मैकेडामिया नट्स की ग्रेडिंग मशीन

मकाडामिया नट्स प्रोसेसिंग लाइन के पैरामीटर

नामपैरामीटर
होइस्टआकार: 5000*600*600 मिमी
शक्ति: 2.2kw
छिलने से पहले की ग्रेडिंग मशीनआकार: 5500*1100*2170 मिमी
क्षमता: 1000kg/h
वजन: 2300kg
शक्ति: 2.2kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मात्रात्मक फीडिंग हॉपरआकार: 1000*1000*1600 मिमी
शक्ति: 0.05kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
छिलने की मशीनक्षमता: 300-400kg/h
शक्ति: 3kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
आकार: 1600*1000*1550 मिमी
वजन: 280kg
परिवहन बेल्टआकार: 6000*600*1500 मिमी
शक्ति: 0.75kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
फीडर और लिफ्टशक्ति: 0.75kw
वोल्टेज 380v, 50hz
आकार: 3700*500*500 मिमी
वजन: 160kg
सेपरेटर मशीनआकार: 2500*1100*1600 मिमी
वजन: 350kg
शक्ति: 3kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
क्षमता: 600–1000kg/h
होइस्टआकार: 3500*650*650 मिमी
शक्ति: 0.75kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
परिवहन बेल्टआकार: 5000*600*1500 मिमी
शक्ति: 0.75kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
रंग छांटने वाली मशीनक्षमता: 1.5-2.0t/h
छंटाई की सटीकता (%): ≥99%
निष्कासन का अनुपात: ≥20:1
रिज़ॉल्यूशन: 0.025mm²
शक्ति: 3kw
वोल्टेज: 380v, 50hz
आकार: 1872*1520*2090 मिमी
वायु खपत: 1.5-2.0m³/मिनट
वायु दबाव: 0.5-0.8mpa
वजन: 975kg
छिलने के बाद की ग्रेडिंग मशीनक्षमता: 1000-1500kg/h
आकार: 2400*800*2200 मिमी
वजन: 500kg
शक्ति: 1.5kw
वोल्टेज: 380v, 50hz

बिक्री के बाद की सेवाएँ

हमारी कंपनी में खरीदे गए सभी उत्पादों की गारंटी है कि वे एक वर्ष तक अच्छी मरम्मत में रहेंगे। मशीन की गुणवत्ता और स्वभाव के कारण होने वाली खराबियों के लिए हमारे निर्माता जिम्मेदार होंगे। अन्य खराबियों के लिए जो संचालन की गलतियों, मानव निर्मित समस्याओं आदि के कारण होती हैं, ग्राहकों को स्वयं जिम्मेदार होना होगा।

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