হ্যাজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইন

হ্যাজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইন একটি উন্নত উৎপাদন ব্যবস্থা যা বিশেষভাবে হ্যাজেলনাট ক্র্যাকিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উৎপাদন লাইনটি উত্থাপনকারী মেশিন, হ্যাজেলনাট খোলার মেশিন এবং ডিসচার্জ কনভেয়র সহ মূল উপাদানগুলি নির্বিঘ্নে একত্রিত করে, একটি কার্যকর এবং স্বয়ংক্রিয় হ্যাজেলনাট প্রক্রিয়াকরণ কর্মপ্রবাহ অর্জন করে।

কাঁচা হেজেলনাটগুলি তোলার থেকে শুরু করে খোলাগুলির সঠিক খোলার মাধ্যমে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলিতে মসৃণ পরিবহণ পর্যন্ত, হেজেলনাট খোলার প্রক্রিয়াকরণ লাইন শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় না বরং শ্রম খরচও কমায়, হেজেলনাট প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অসাধারণ উৎপাদনশীলতা এবং গুণমানের উন্নতি প্রদান করে।

হ্যাজেলনাট ভাঙার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের মূল সুবিধা

1. ফাটানোর ক্ষেত্রে সঠিকতা: প্রক্রিয়াকরণ লাইনের মধ্যে হ্যাজেলনাট ক্র্যাকারটি সঠিকতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা হ্যাজেলনাটের খোলসের পরিষ্কার এবং কার্যকর ফাটানোর নিশ্চয়তা দেয়। এই সঠিকতা অপচয় কমায় এবং অক্ষত হ্যাজেলনাটের কোরের উৎপাদন বাড়ায়।
2. নিরবচ্ছিন্ন গুণমান: প্রক্রিয়াকরণ লাইনে স্বয়ংক্রিয়তা এবং সঠিকতা ব্যাচগুলির মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন গুণমানের জন্য অবদান রাখে। এটি গুণমানের মান পূরণ এবং নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য যে শেষ পণ্যটি ভোক্তাদের প্রত্যাশা পূরণ করে।
3. কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয়তা: হ্যাজেলনাট ক্র্যাকার প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি প্রায়শই নমনীয়ভাবে ডিজাইন করা হয়, যা বিভিন্ন হ্যাজেলনাটের প্রজাতি, আকার এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমন্বয় করার অনুমতি দেয়। এই অভিযোজনযোগ্যতা লাইনটিকে বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4. বর্ধিত খাদ্য নিরাপত্তা: প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি খাদ্য নিরাপত্তার মানদণ্ড মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি দূষণের সম্ভাবনা কমায়, এবং যন্ত্রপাতির উপকরণগুলি প্রায়শই তাদের স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্বাচিত হয়, যা চূড়ান্ত হ্যাজেলনাট পণ্যের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
5. একীভূত প্রক্রিয়া প্রবাহ: হ্যাজেলনাট ক্র্যাকার প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি সাধারণত অন্যান্য যন্ত্রপাতির সাথে একীভূত হয়, যেমন сортিং, ধোয়া, শুকানো এবং প্যাকেজিং মেশিন। এই একীভূত পদ্ধতি পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হ্যাজেলনাটের একটি নির্বিঘ্ন এবং কার্যকর প্রবাহ নিশ্চিত করে।
6. ব্যয়বহুল কার্যক্রম: যদিও প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সেটআপে একটি প্রাথমিক বিনিয়োগ থাকতে পারে, এর ব্যয়বহুলতা সময়ের সাথে সাথে স্পষ্ট হয়ে ওঠে কারণ এটি দক্ষতা বাড়ায়, শ্রম খরচ কমায় এবং অপচয় কমায়।
7. বাজারের প্রতিযোগিতা: হ্যাজেলনাট ক্র্যাকার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের নিরবচ্ছিন্ন গুণমান, দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা বাজারে প্রক্রিয়াকৃত হ্যাজেলনাটের প্রতিযোগিতায় অবদান রাখে, যা ভোক্তাদের প্রত্যাশা এবং শিল্প মান পূরণ করে।

হ্যাজেলনাট ভাঙার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের কাজের নীতি

প্রাথমিকভাবে, হেজেলনাটগুলি প্রায় ৫০ ডিগ্রি তাপমাত্রায় ৩০ মিনিটের জন্য উষ্ণ পানিতে ভিজিয়ে রাখা হয় যাতে খোলাগুলি নরম হয়। এর পরে, হেজেলনাটগুলি একটি উত্থাপনকারী যন্ত্রে pouredালা হয়, একটি স্ক্রু কনভেয়র সহ একটি স্টোরেজ বিনে প্রবেশ করে যা সেগুলিকে বিভিন্ন চ্যানেলে সমানভাবে বিতরণ করে। উৎপাদন লাইনে একটি বাষ্প জেনারেটর রয়েছে যা চ্যানেলগুলির মধ্যে বাষ্প উৎপন্ন করে। চ্যানেলের শেষে, দুটি প্রেসিং প্লেট সংকোচনের মাধ্যমে ক্র্যাকিং প্রভাব অর্জন করে। ভাঙা হেজেলনাটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিচের কনভেয়রে পড়ে যায়।

ভাঙার পরে হেজেলনাটগুলি অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য বিকল্পভাবে পরবর্তী শুকানোর মেশিনে যেতে পারে। অবশেষে, খোলা এবং শুকনো হেজেলনাটগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি প্যাকেজিং মেশিনে পরিচালিত হতে পারে।

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি একটি সঙ্গতিপূর্ণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হেজেলনাট খোলার এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করে, উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়। এছাড়াও, লাইনের নমনীয়তা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে শুকানো এবং প্যাকেজিংয়ের মতো পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করার অনুমতি দেয়।

হ্যাজেলনাট ভাঙার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের কাজের ভিডিও

হ্যাজেলনাট ভাঙার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সহায়ক যন্ত্রপাতি

১. ভিজানোর ট্যাঙ্ক

ভিজানোর ট্যাঙ্কটি হেজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা একটি গরম করার ফাংশন রয়েছে। এই মেশিনটি হেজেলনাটগুলি প্রক্রিয়াকরণ লাইনে প্রবেশ করার আগে ভিজানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভিজানোর প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল খোলাগুলি নরম করা, যাতে হেজেলনাটগুলি খোলার জন্য সহজ হয়।

ভিজানোর ট্যাঙ্কটি সাধারণত একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা পানির তাপমাত্রা সমন্বয় করার অনুমতি দেয় যাতে একটি আদর্শ ভিজানোর পরিবেশ নিশ্চিত হয়। এটি ক্র্যাকিং প্রভাব বাড়াতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলির জন্য সর্বোত্তম শর্ত তৈরি করতে সহায়তা করে।

২. শুকানোর মেশিন

শুকানোর মেশিনটি হেজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইনের একটি সহায়ক যন্ত্র। হেজেলনাটগুলি ক্র্যাকিং প্রক্রিয়া এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন করার পরে, শুকানোর মেশিনটি অতিরিক্ত পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা হেজেলনাটগুলির গুণমান এবং টেক্সচার উন্নত করে।

এই মেশিনটি নিশ্চিত করতে গরম বাতাস ব্যবহার করে যে হেজেলনাটগুলি কাঙ্ক্ষিত আর্দ্রতা সামগ্রীর পৌঁছায়। শুকানোর মেশিনের ব্যবহার হেজেলনাটগুলির শেলফ লাইফ বাড়ায়, ছত্রাকের বৃদ্ধি প্রতিরোধ করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে।

৩. প্যাকেজিং মেশিন

প্যাকেজিং মেশিনটি হেজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইনের শেষ যন্ত্রপাতি এবং খোলা এবং শুকনো হেজেলনাটগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য দায়ী। প্যাকেজিং মেশিনগুলি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ স্তরের স্বয়ংক্রিয়তা এবং নমনীয়তার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

কার্যকর প্যাকেজিং নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে হেজেলনাটগুলি সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময় তাজা এবং স্বাস্থ্যকর থাকে, যা শেষ পর্যন্ত পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়ায়।

হ্যাজেলনাট ভাঙার প্রক্রিয়াকরণ লাইনের প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

আমাদের হ্যাজেলনাট ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ লাইন বিভিন্ন ক্ষমতায় উপলব্ধ, যা নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী নির্বাচন করার জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। এই অভিযোজনযোগ্যতা অপারেশনের স্কেল এবং কাঙ্ক্ষিত আউটপুটের ভিত্তিতে কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।

বিভিন্ন ক্ষমতা বিকল্পগুলি উৎপাদনের বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য উপযোগী, নিশ্চিত করে যে আমাদের প্রক্রিয়াকরণ লাইন বিভিন্ন স্কেলের হ্যাজেলনাট প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করতে পারে। ছোট স্কেলের অপারেশন বা বৃহত্তর শিল্প উৎপাদনের জন্য, আমাদের হ্যাজেলনাট খোলার প্রক্রিয়াকরণ লাইন বিভিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনের জন্য বহুমুখী সমাধান প্রদান করে।

মডেল	ক্ষমতা	শক্তি	বাষ্পীভবন	প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহার	তরল গ্যাসের ব্যবহার
TZ-10	250-300kg/h	13.1kw	70-90kg/h	5m³/h	3.5kg/h
TZ-15	350-450kg/h	16kw	80-110kg/h	7m³/h	5kg/h
TZ-20	500-600kg/h	১৮কিলোওয়াট	80-110kg/h	7m³/h	5kg/h