آلة تصنيف جوز الكاجو

في عالم الزراعة الحديثة وتصنيع الأغذية، تعتبر الكفاءة والدقة ذات أهمية قصوى. آلة تصنيف جوز الكاجو هي أعجوبة ميكانيكية متخصصة في الفرز الدقيق لجوز الكاجو بناءً على حجمها. يلعب هذا الجهاز المبتكر دورًا محوريًا في صناعة معالجة الكاجو، حيث يستخدم تصميمًا ميكانيكيًا دقيقًا وتكنولوجيا متقدمة لتصنيف الكاجو بأحجامه المختلفة بسرعة ودقة.

سواء في الإنتاج على نطاق واسع أو في المزارع الصغيرة، تعمل آلة التصنيف هذه على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير مع ضمان الاتساق ومعايير الجودة. انضم إلينا ونحن نتعمق في طريقة عمل هذه الأداة التي لا غنى عنها، واستكشاف دورها الحاسم في صناعة معالجة الكاجو.

مزايا آلة تصنيف الكاجو

1. فرز دقيق: توفر الآلة فرزًا دقيقًا ومتسقًا بناءً على معايير محددة مسبقًا، مما يضمن التماثل في الحجم، والشكل، والجودة للمكسرات.
2. زيادة الكفاءة: تقوم بأتمتة عملية الفرز، مما يقلل بشكل كبير من الوقت والعمالة المطلوبة مقارنةً بالفرز اليدوي. وهذا يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وزيادة الإنتاج الكلي.
3. تقليل تكاليف العمالة: من خلال أتمتة عملية الفرز، يمكن للشركات تقليل اعتمادها على العمالة اليدوية، مما يؤدي إلى توفير التكاليف على المدى الطويل.
4. تحسين مراقبة الجودة: تساعد الآلة في الحفاظ على مستوى عالٍ من الجودة من خلال تطبيق نفس معايير الفرز بشكل متسق، مما يقلل من احتمال حدوث أخطاء بشرية.
5. تقليل الفاقد: تقلل من احتمال تضمين مكسرات معيبة أو دون المستوى في المنتج النهائي، مما يؤدي إلى تقليل الفاقد وزيادة العائد الكلي.
6. المرونة والتخصيص: تقدم العديد من آلات التصنيف إعدادات قابلة للتعديل، مما يسمح للمشغلين بتخصيص معايير الفرز لتلبية المتطلبات المحددة والتكيف مع تغيرات السوق.
7. النظافة والصحة: تم تصميم آلات التصنيف الحديثة بمواد وميزات سهلة التنظيف، مما يساعد في الحفاظ على مستوى عالٍ من النظافة والصحة في بيئة المعالجة.
8. زيادة قيمة المنتج: من خلال ضمان أن المكسرات عالية الجودة فقط تصل إلى المنتج النهائي، يمكن للشركات فرض أسعار أعلى في السوق، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة الربحية.

أنواع مختلفة من آلات تصنيف الكاجو

1. آلة تصنيف نواة الكاجو متعددة الأسطوانات

تم تصميم آلة تصنيف نواة الكاجو متعددة الأسطوانات خصيصًا لتصنيف حبات الكاجو على أساس الحجم. يتكون من ثلاث طبقات: بكرات علوية، ووسطى، وسفلية. يتضمن المبدأ الأساسي ضبط الفجوة بين كل مجموعة من الأسطوانات لفصل النوى حسب الحجم. بسبب النمو غير المتكافئ للكاجو، يتم تصنيفها عادة إلى ثلاثة مستويات: حبات كبيرة، حبات متوسطة، وحبات صغيرة.

تلعب هذه الآلة دورًا حاسمًا في عملية معالجة الكاجو. وتشمل مزاياها ما يلي:

1. فرز دقيق: يسمح تصميم الأسطوانة المتعددة بعملية فرز أكثر دقة، مما يضمن التناسق في حجم النوى داخل كل فئة.
2. المرونة: من خلال ضبط الفجوات بين الأسطوانات، يمكن تخصيص معايير الفرز لاستيعاب دفعات مختلفة من المكسرات.
3. كفاءة عالية: تتمتع الآلة بهيكل بسيط وسهلة التشغيل، مما يمكّن من معالجة كمية كبيرة من نوى المكسرات بسرعة.

سعة	قوة	الجهد االكهربى	مقاس	وزن
300-400 كجم/ساعة	1.1 كيلو واط	380 فولت	2.3*0.8*1.6 م	180 كجم

2. آلة تصنيف نواة الكاجو الأسطوانية الدوارة

تتكون آلة تصنيف نواة الكاجو ذات الأسطوانة الدوارة من مكونات ناقل الحركة وهيكل الأسطوانة والإطار. على غرار النوع متعدد الأسطوانات، هذه الآلة متخصصة في تصنيف حبات الكاجو على أساس الحجم. ومع ذلك، فإن مبدأ عملها وهيكلها يختلفان قليلاً.

وبالمثل، بسبب النمو غير المتكافئ للكاجو، يتم تصنيف الحبوب عادة إلى ثلاثة مستويات. يمكن تخصيص هذه الآلة لتلبية متطلبات المعالجة المحددة لدفعات مختلفة من الكاجو.

تشمل مزايا آلة تصنيف نواة الكاجو ذات الأسطوانة الدوارة ما يلي:

1. فرز فعال: يمكّن هيكل الأسطوانة الدوارة من فرز سريع ودقيق، مما يعزز الكفاءة العامة للإنتاج.
2. تخصيص: يمكن تخصيصها بناءً على متطلبات العملاء لاستيعاب دفعات وأنواع مختلفة من المكسرات.
3. استقرار وموثوقية: مع هيكل نقل موثوق وإطار، تضمن الآلة الاستقرار والمتانة.

سعة	قوة	الجهد االكهربى	مقاس	وزن
400-500 كجم/ساعة	0.75 كيلو واط	380 فولت	2*0.8*1.4 م	300 كجم

يلعب كلا الطرازين من هذه الماكينات أدوارًا حيوية في صناعة معالجة الكاجو، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، مما يجعل في النهاية عملية معالجة الكاجو أكثر كفاءة ودقة.

عملية عمل آلة تصنيف الكاجو

1. قبل تشغيل الطاقة، تحقق أولاً مما إذا كانت جميع آليات النقل والدائرة تعمل بشكل صحيح.
2. قم بتشغيل الطاقة ودوّر في الاتجاه المشار إليه بالسهم.
3. قم بضبط الأسطوانات العليا والوسطى والسفلى، بالإضافة إلى الفجوة بين الأسطوانات، بناءً على عرض نوى المكسرات.
4. قم بصب نوى المكسرات باستمرار في قادوس التغذية، واضبط حجم بوابة التغذية لضمان دخول نوى المكسرات بالتساوي إلى الفتحة بين الأسطوانتين. ستتدحرج من نهاية التغذية إلى نهاية التفريغ. تخرج النوى الكبيرة من المخرج الأمامي، بينما تسقط النوى المتوسطة والصغيرة من الفجوة بين الأسطوانتين لمزيد من الفرز. كرر هذه العملية لتحقيق تأثير الفرز.
5. يوجد قادوس مطابق تحت كل أسطوانة فرز لجمع النوى المصنفة، مما يمنع خلط الدرجات المختلفة.
6. بعد الاستخدام لفترة من الوقت، تحقق بانتظام مما إذا كانت جميع آليات النقل والدائرة تعمل بشكل صحيح لتجنب أي انقطاع في التشغيل العادي.