machine à mélanger les poudres
Modèle | GH100-B |
Taille | 1200*815*1200mm |
Capacité | 180L |
Vitesse du tambour | 28tr/min |
Vitesse de l'arbre principal | 40-41tr/min |
Pouvoir | 380V 4 pôles 3KW |
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La machine à mélanger en poudre est conçue pour un mélange efficace et uniforme, disponible en configurations en forme de U et de tambour. Elle est largement utilisée pour mélanger des poudres d'assaisonnement, des poudres de thé au lait, des poudres de café et d'autres matériaux fins. Avec une vitesse de mélange réglable, elle assure un contrôle précis de la consistance du mélange.
La machine est construite avec de l'acier inoxydable 304 pour les parties en contact avec le matériau et de l'acier inoxydable 201 pour le cadre, garantissant durabilité et hygiène. Offrant une plage de capacité de 60L à 490L, notre mélangeur en poudre a été exporté avec succès en Australie, aux États-Unis et au Pérou, prouvant sa fiabilité dans diverses industries.
Comment choisir la machine à mélanger en poudre appropriée ?
Lors du choix d'une machine à mélanger en poudre, le choix entre un mélangeur en forme de U et un mélangeur à tambour dépend de plusieurs facteurs, y compris la finesse de la poudre, la capacité de production et les exigences d'emballage de transport.

1. Finesse de la poudre
- Mélangeur en U. Idéal pour les matériaux nécessitant un degré de finesse plus élevé. Le design en U permet un mélange plus intensif, le rendant adapté aux poudres fines telles que les épices, la poudre de thé et la poudre de café. Le mélangeur en U garantit un mélange homogène avec une variation minimale de la taille des particules.
- Mélangeur à tambour. Convient aux matériaux qui ne nécessitent pas un mélange extrêmement fin. Le mélangeur à tambour fournit une action de mélange douce, ce qui le rend idéal pour les poudres moins sensibles à la taille des particules, telles que certains types d'aliments ou de matériaux industriels.

2. Capacité de production
- Mélangeur en U. Disponible en plus grandes capacités, avec le plus petit modèle capable de traiter 100 kg par lot. Les mélangeurs en U sont adaptés à la production de moyenne à grande échelle, avec des capacités allant de 100 kg à 1000 kg.
- Mélangeur à tambour. A généralement une plage de capacité plus petite, adaptée à la production de petite à moyenne échelle. Les mélangeurs à tambour peuvent traiter des lots allant de 2 kg à 300 kg, ce qui les rend idéaux pour les opérations nécessitant de la flexibilité dans les tailles de lots.

3. Transport et emballage
- Mélangeur en U. Le design en U permet un nettoyage et un entretien plus faciles, ce qui est bénéfique pour les opérations nécessitant des changements fréquents de matériaux d'emballage. Le design du mélangeur garantit également un minimum de résidus, facilitant l'emballage du produit final.
- Mélangeur à tambour. Le design compact du mélangeur à tambour facilite le transport et l'installation dans divers endroits. Cela est particulièrement utile pour les opérations nécessitant des solutions de mélange mobiles ou ayant des contraintes d'espace.

Considérations spéciales
- Mélangeur en U. Recommandé pour les applications où la finesse et l'homogénéité de la poudre sont critiques, comme dans les industries alimentaire et pharmaceutique. La capacité du mélangeur en U à gérer des lots plus importants le rend également adapté à une production à fort volume.
- Mélangeur à tambour. Idéal pour les opérations nécessitant un mélange doux et ayant des besoins de capacité inférieurs. La simplicité et la facilité d'utilisation du mélangeur à tambour en font une solution économique pour la production à petite et moyenne échelle.

Lors du choix entre un mélangeur en forme de U et un mélangeur à tambour pour votre machine à mélanger en poudre, considérez les exigences spécifiques de votre application, y compris la finesse désirée de la poudre, la capacité de production et les besoins de transport.
Pour une production à volume élevé et des exigences de poudre fine, le mélangeur en forme de U est le choix recommandé. Pour des lots plus petits et des besoins de mélange doux, le mélangeur à tambour est une excellente option.
Paramètres de la machine à mélanger la poudre dans le tambour
Modèle | Taille externe (mm) | Taille du tambour (mm) | Capacité (L) | Alimentation électrique | Taille du port de décharge | Vitesse du tambour (tr/min) | Vitesse de l'arbre principal (tr/min) |
GH30-B | 940*630*1000 | 390*710 | 60 | 220V 4 pôles 2.2KW | 35cm 108 valve | 28 | 82-84 |
GH50-B | 1000*670*1000 | 450*830 | 90 | 220V 4 pôles 3KW | 35cm 108 valve | 28 | 82-84 |
GH100-B | 1200*815*1200 | 570*1000 | 180 | 380V 4 pôles 3KW | 35cm 108 valve | 28 | 40-41 |
GH200-B | 1360*1000*1400 | 780*1200 | 400 | 380V 4 pôles 3KW | 35cm 133 valve | 20 | 40-41 |
GH300-B | 1700*1400*1900 | 900*1400 | 490 | 380V 4 pôles 3KW | 50cm 159 valve | 20 | 40-41 |

Machine à mélanger le café en U paramètres de la machine
Modèle | Dimensions externes (mm) | Capacité (L) |
TZ-60 | 570*600*1000 | 100 |
TZ-100 | 700*830*1100 | 100 |

Avantages de la machine à mélanger le café

- Flexibilité à double mode. Type U pour poudres grossières/faibles fluidités (par exemple, détergent à lessive), Type tambour pour poudres fines (par exemple, café, épices).
- Mélange précis. Vitesse réglable (0-1500 tr/min) garantit un mélange uniforme à travers les densités.
- Durable et hygiénique. Acier inoxydable 304 (parties en contact) + cadre en acier 201, résistant à la corrosion et sûr pour les aliments.
- Capacité évolutive. Modèles de 60L à 490L (personnalisables jusqu'à 1000 kg par lot).
- Certifié à l'échelle mondiale. Conforme aux normes FDA, TGA et internationales.
- Fonctionnement stable. Rotation à basse vitesse du tambour (20-28 tr/min) minimise la chaleur ; moteurs à couple élevé (2,2-4KW) garantissent la fiabilité.
- Logistique facile. Design modulaire de type tambour pour un assemblage/export rapide ; ports de décharge standardisés (35-50 cm).

Équipements de soutien de la machine à mélanger la poudre
La machine à mélanger en poudre peut être utilisée en conjonction avec un concasseur grossier pour obtenir des résultats de mélange optimaux. Voici quelques points clés à considérer :

- Concassage grossier avant le mélange. Pour des matériaux comme les piments, il est courant d'utiliser un concasseur grossier pour d'abord réduire le matériau à une taille de 10-15 mesh. Cette étape de concassage grossier garantit que le matériau est adapté à un broyage fin ultérieur.
- Broyage fin avec un moulin à disque denté. Après le concassage grossier, le matériau peut être traité davantage à l'aide d'un moulin à disque denté pour obtenir une poudre plus fine. Cette étape est essentielle pour atteindre la consistance désirée pour des produits tels que les épices, la poudre de café et d'autres poudres fines.
- Capacité du concasseur grossier. Le concasseur grossier peut traiter jusqu'à 60 mesh, avec une capacité de traitement d'environ 300-400 kg par heure. Cela en fait un choix efficace pour préparer des matériaux pour la machine à mélanger en poudre.


- Limitations avec les cultures racines et tubercules. Il est important de noter que les cultures racines et tubercules ne doivent pas être directement traitées à l'aide d'un moulin à disque denté pour le broyage fin, car cela peut entraîner un colmatage de l'écran. Au lieu de cela, ces matériaux doivent d'abord être traités à l'aide d'un concasseur grossier approprié pour atteindre la taille de particule adéquate avant un broyage supplémentaire.
En intégrant un concasseur grossier avec la machine à mélanger en poudre, vous pouvez garantir un traitement efficace et efficace d'une large gamme de matériaux, du concassage grossier au broyage fin, tout en maintenant des performances optimales et en évitant des problèmes potentiels tels que le colmatage de l'écran.
Conclusion
La machine à mélanger en poudre garantit un mélange efficace et uniforme pour divers matériaux en poudre, en faisant un outil essentiel pour des industries telles que la transformation alimentaire, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques. Avec sa vitesse réglable, ses multiples options de capacité et sa construction en acier inoxydable durable, elle offre une solution fiable pour obtenir des mélanges de haute qualité.
Pour rationaliser davantage la production, nos machines d'emballage en poudre peuvent être intégrées dans le processus, permettant un emballage précis et efficace du produit final. Cette solution tout-en-un garantit une transition fluide du mélange à l'emballage, améliorant la productivité et la commodité. Contactez-nous aujourd'hui pour personnaliser votre configuration de mélange et d'emballage en poudre !
