ナッツ選別機
| 容量 | 500kg/h |
| 電力 | 1.1kw |
| 電圧 | 380v |
| サイズ | 2400*800*1400mm |
| 重量 | 260kg |
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ナッツ選別機は、高効率で信頼性が高く、ピーナッツ、アプリコットの種、ヘーゼルナッツ、アーモンド、豆類、その他のナッツの正確な選別のために設計されています。1回の通過で、大、中、小のサイズにナッツを選別します。
ナッツグレーダーの交換可能なスクリーン（6-10mm）は、ナッツのサイズに基づいて簡単にカスタマイズでき、正確なグレーディングと最小限の破損を保証します。その設計により、ナッツ処理に最適な選択肢となり、保管と販売の効率を向上させます。
ナッツ選別機の販売
ナッツ選別機は、さまざまな種子をサイズ別に効率的に選別し、分類するために特別に設計されています。アプリコットの種、ヘーゼルナッツ、アーモンド、その他のナッツの種類、さらには豆類を処理します。
その多段階選別システムは、これらの材料を異なるサイズに分けます。これにより、保管とその後の販売がより整理され、便利になります。
主な特徴には
- マルチレベルのふるい分け。この機械は、第一、第二、第三レベルの振動スクリーンを使用して、同時にカーネルを三つ以上のサイズレベルにふるい分けます。
- カスタマイズ可能なスクリーンパネル。交換可能なスクリーンパネルを装備しており、穴のサイズは6から10ミリメートルまであり、機械は異なる種類のカーネルに簡単に適応できます。
- 低い破砕率。処理中の破砕を最小限に抑えるように設計されており、この機械は選別中にカーネルの完全性が維持されることを保証します。
- カーネル処理に最適。思慮深い設計と効率性を備えたこの機械は、現在、カーネルタイプの製品を処理するビジネスにとって最良の選択肢の一つです。
ナッツ選別機の構造と動作原理
ナッツグレーディングマシンは、サイズに基づいてカーネルを効果的に選別するように設計されており、シェリングマシンの補完装置として機能します。その構造と動作原理は、カーネルのサイズの違いと振動スクリーンを利用して正確なグレーディングを実現します。
構造
- フィーディングホッパー。カーネルが最初に選別のためにロードされる場所です。
- スクリーンボディ。カーネルの分離を促進するために、さまざまなサイズの穴あきスクリーンを装備しています。
- フレーム。頑丈なベースが機械のコンポーネントを支えます。
- 偏心駆動機構。振動運動を駆動し、ふるい分けプロセスを可能にします。
- ゴムベアリング。これらは接続ポイントで使用され、耐久性、衝撃吸収、スムーズな操作を保証します。
作業原理
- この機械は、カーネル間のサイズの違いを利用してカーネルを選別します。さまざまなサイズの穴あき振動スクリーンが、カーネルがその寸法に基づいて通過できるようにします。
- 調整可能なスクリーン角度が材料の流れの速度を制御し、効率的な分離とグレーディングを保証します。
- 偏心駆動機構が必要な前後運動を生み出し、分離プロセスを助け、ゴムベアリングが振動をスムーズで長持ちさせることを保証します。
さまざまな種類のナッツ選別機
当社のナッツグレーディングマシンは、カスタマイズ可能なスクリーンを備えた柔軟なグレーディングオプションを提供し、通常は2、3、または5層で利用可能です。この柔軟性により、顧客は生産ニーズに最適な構成を選択でき、効率的で正確な選別を保証します。
- 二層スクリーン機械。基本的なふるい分け作業に最適で、このモデルは迅速かつ効果的なサイズベースのナッツ分類のために二つのスクリーン層を特徴としています。
- 三層スクリーン機械。人気のある選択肢で、このモデルはより詳細なふるい分けのために三つのスクリーン層を持ち、より細かいナッツ分類に適しています。
- 五層スクリーン機械。最大限の精度を求めて設計されており、五層モデルは最も洗練されたふるい分けを提供し、高い製品品質基準を満たすのに理想的です。
特定の顧客要件を満たすために、特別なスクリーンサイズなどのカスタマイズも提供しています。
ナッツ選別機のパラメータ
| アイテム | 二次ふるい | 三段ふるい | 五段ふるい |
| 容量 | 500kg/h | 600-800kg/h | 1500-2000kg/h |
| 電力 | 1.1kw | 1.1kw | 1.5kw |
| 電圧 | 380v | 380v | 380v |
| サイズ | 2400*800*1400mm | 2400*800*1600mm | 2400*800*2200mm |
| 重量 | 260kg | 300kg | 500kg |
ナッツ選別機の使用に関する推奨事項
ナッツグレーディングマシンを使用する前に、すべてが適切に動作していることを確認するために詳細な検査を行うことが重要です。これにより、運転中の問題を防ぎ、安全性と効率を確保します。
- コンポーネントの検査。輸送中にすべての主要部品が損傷していないことを確認し、すべての接続が確実であることを確認します。
- 電気システムの確認。すべての電気スイッチと回路が無傷で安全に使用できることを確認します。
- 初期テスト運転。実際の作業を始める前に、負荷なしで機械を起動してスムーズな動作を確認します。
機械が準備できたら、ホッパーにカーネルを供給し、安定した材料の流れを維持するために排出ゲートを調整します。流量が機械のスクリーン速度に一致することを確認し、過負荷を避けることで分離効率に影響を与えないようにします。
複数のシェリングマシンを含むセットアップの場合、リフティングコンベヤーを追加することで、労働強度を大幅に減少させ、人員配置を改善し、全体のプロセスを合理化できます。
ナッツ選別機のメンテナンステips
ナッツグレーダーの最適な性能と寿命を確保するために、定期的なメンテナンスが不可欠です。機械を良好な作業状態に保つための重要なメンテナンステクニックに従ってください。
伝達コンポーネントの検査
- すべての伝達部品が正常に機能していることを確認します。
- ボルトがしっかりと締まっていることを確認します。
- すべてが安全である場合にのみ機械を起動します。
- すべての電気スイッチと回路の安全性を確認します。
ベアリングを定期的に潤滑する
- 潤滑油をすべてのベアリングに頻繁に適用して、潤滑不足による損傷を防ぎます。
ゴムベアリングを監視する
- メンテナンス中に必要に応じて摩耗したゴムベアリングを交換します。
- 振動機構のゴムベアリングの摩耗を確認します。
- 隙間なく作動するため、疲労や老化が発生する可能性があります。
私たちの製品に投資してください ナッツ グレーダーマシン
結論として、当社のナッツグレーダーマシンは、ナッツを効率的に選別およびグレーディングするための必須機器であり、生産ニーズに応じたカスタマイズ可能なスクリーンオプションを提供します。その頑丈な設計、正確なグレーディング能力、およびメンテナンスの容易さにより、処理ラインでの高い性能と信頼性を確保します。
さらに、当社は、殻剥き機、焙煎機、および包装機器を含む、さまざまなナッツ処理機械を提供しています。詳細やお問い合わせについてはお気軽にご連絡ください。ビジネスに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
