Peladora de maní

En el mundo del procesamiento de alimentos y la tecnología agrícola, la innovación juega un papel crucial en la racionalización de las operaciones y la mejora de la eficiencia. Uno de esos dispositivos revolucionarios que está causando sensación en la industria es la máquina peladora de maní. Diseñado con precisión y tecnología avanzada, este equipo especializado ha transformado la laboriosa tarea de pelar maní en un proceso automatizado y sin interrupciones.

La máquina peladora de maní está diseñada para abordar los desafíos asociados con el pelado manual de maní, ofreciendo una solución que no solo ahorra tiempo sino que también garantiza un mayor nivel de consistencia y calidad en el producto final. Este ingenioso dispositivo emplea técnicas mecánicas de vanguardia para eliminar eficientemente la piel exterior del maní, dejando granos perfectamente pelados y listos para usar.

Diferentes tipos de peladoras de maní

Siendo pioneros en la vanguardia de la tecnología de procesamiento de maní, nos enorgullece presentar la serie de máquinas peladoras de maní, que comprende dos modelos principales: la máquina peladora en seco y la máquina peladora en húmedo. Esta serie representa la última generación de tecnología de pelado de maní, con el objetivo de proporcionar soluciones eficientes y precisas para la industria de procesamiento de alimentos.

1. Máquina peladora de maní seco

Para empezar, nuestra Máquina Peladora en Seco incorpora tecnología de punta, mostrando un rendimiento sobresaliente. Su estructura meticulosamente diseñada garantiza un funcionamiento fluido y sienta una base confiable para la producción. La elección de los materiales y la mano de obra no sólo garantiza la longevidad de la máquina sino que también reduce eficazmente los costes de mantenimiento.

Esta máquina se destaca por su alta eficiencia de pelado, cumpliendo con los estándares internacionales de exportación y brindando un soporte sólido para un rendimiento superior de la línea de producción. Su diseño para múltiples unidades en combinación permite una adaptación flexible a las necesidades de producción de diferentes escalas, lo que la convierte en una herramienta invaluable para mejorar la eficiencia general de la producción.

Modelo	Fuerza	Tamaño	Capacidad	Tasa de pelado
TZ-GT-4	0,75 KW	1100x400x1100mm	200kg/h	98%
TZ-GT-8	1,5 KW	1100x600x1100mm	400kg/h	96%
TZ-GT-12	2,61 KW	1180x900x1100mm	600kg/hora	96%

2. Máquina peladora de maní húmedo

La siguiente en la fila es la máquina peladora húmeda, otra estrella de la serie de máquinas peladoras de maní que prioriza la integridad del producto y al mismo tiempo demuestra capacidades excepcionales. Antes de su uso, esta máquina requiere un breve remojo de maní, usando agua tibia o fría, para garantizar resultados óptimos de pelado.

Con una gran adaptabilidad, puede manejar diversos requisitos de pelado previo a la producción, ofreciendo más opciones para la producción. Mediante el pelado húmedo, esta máquina destaca por preservar la integridad del maní, minimizar el daño y completar el proceso de pelado de una manera ambientalmente sostenible.

Modelo	Fuerza	Tamaño	Capacidad	Tasa de pelado
TZ-100	0,55 KW	1180*720*1100mm	120-150kg/hora	98%
TZ-180	0,75 KW	1180*850*1100mm	200-250 kg/hora	96%

La introducción de la serie de máquinas peladoras de maní no solo aporta innovación tecnológica a la industria procesadora de maní, sino que también satisface diversas necesidades de los clientes para mejorar la eficiencia de la producción y mantener la calidad del producto a través de dos modelos distintos. La aparición de esta serie significa el advenimiento de una nueva era en el campo del pelado de maní.

Ventajas clave de la peladora de maní

1. Eficiencia:
   • La máquina automatiza el proceso de pelado, lo que reduce significativamente el trabajo manual y aumenta la eficiencia general.
   • Puede procesar grandes volúmenes de maní en un período de tiempo relativamente corto, lo que aumenta las tasas de producción.
2. Consistencia:
   • Proporciona resultados de pelado consistentes y uniformes, asegurando una calidad estandarizada para el producto final.
   • Minimiza las variaciones en la calidad del pelado que pueden ocurrir con los métodos manuales.
3. Ahorrar tiempo:
   • Reduce drásticamente el tiempo necesario para pelar en comparación con los métodos manuales.
   • Permite un procesamiento continuo e ininterrumpido, lo que contribuye a una mayor productividad general.
4. Económico:
   • Reduce los costes laborales asociados al pelado manual.
   • Una larga vida útil y unos requisitos mínimos de mantenimiento contribuyen a la rentabilidad a largo plazo.
5. Reducción de desperdicios:
   • Minimiza el desperdicio de producto eliminando eficientemente la piel exterior y preservando la integridad de los granos de maní.
   • Mejora el rendimiento y reduce la necesidad de reprocesar o desechar el maní dañado.
6. Adaptabilidad:
   • Diseñado para adaptarse a diferentes tamaños y variedades de maní, ofreciendo versatilidad en el procesamiento de varios tipos de maní.
   • Puede integrarse en diferentes escalas de producción, desde pequeñas empresas hasta grandes instalaciones industriales.

Proceso de trabajo de la peladora de maní.

1. Conexión eléctrica y verificación del equipo:
   • Conecte la fuente de alimentación y asegúrese de que la dirección de rotación del rodillo pelador y el ventilador se alinee con la dirección especificada, garantizando la seguridad y confiabilidad del equipo.
2. Preparación inicial:
   • Antes de comenzar, haga funcionar el equipo durante un minuto para garantizar el funcionamiento normal y detectar cualquier anomalía. Este paso ayuda a identificar problemas potenciales y garantiza un proceso de producción sin problemas.
3. Operación de carga:
   • Vierta el maní a procesar en la tolva de la máquina. Esto marca el inicio oficial de la producción y el equipo inicia el proceso de pelado del maní.
4. Ajuste de la velocidad de descarga:
   • Delante de la máquina peladora se encuentran dos varillas roscadas en forma de L. Al girar estas varillas, se puede ajustar la velocidad de descarga. Dependiendo de las condiciones específicas, la velocidad de descarga se puede ajustar de manera flexible para garantizar resultados de pelado óptimos. Una descarga demasiado rápida puede provocar un pelado incompleto, mientras que una descarga demasiado lenta puede provocar un desgaste excesivo del maní.
5. Limpieza del rodillo de arena peladora:
   • El rodillo de arena peladora, un componente fundamental, debe limpiarse periódicamente. Se recomienda limpiarlo cada 3-4 días con un cepillo para evitar una acumulación excesiva de polvo de maní en el rodillo pelador, lo que podría afectar la eficacia del pelado.
6. Mantenimiento de rodamientos:
   • Lubrique periódicamente los cojinetes con mantequilla para garantizar una lubricación adecuada durante el funcionamiento del equipo. Esto ayuda a prolongar la vida útil del equipo y mejora la eficiencia operativa.